中央空调冷却水循环泵厂家,价格,型号,扬程,维修,安装,空调冷却水循环泵,冷却水循环泵 ,电话18058301868,
牛力品牌泵是专业生产中央空调冷却水循环泵的厂家,拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
上海牛力泵是上海研硕机械有限公司荣誉品牌,公司前身是上海吕港镇水泵加工厂,现在在浙江永嘉县拥有专业生产基地。牛力拥有博士带领的本科生水暖中央空调冷却水循环泵专家研发团队,并指导专业精益生产,熟悉中央空调泵的工况环境,能确保产品性能上的优势,牛力品牌空调冷却水循环泵原理结构获得很多优点,例如噪音低,长期专业生产中央空调冷却水循环环泵,专注解决其中的哪怕很微小的问题;简化管路的连接;成本价格降低;结构紧凑,体积小,外形美观,占地面积小,节省建筑费用等优点。
同时牛力厂家并免费提供服务保证,全力配合,按照国际认证标准服务例如冷却水循环泵维修服务指导,冷却水循环泵安装指导,冷却水循环泵出厂价格,冷却水循环泵厂家直销等,在此基础上取得新老客户的支持。
牛力空调冷却水循环泵型号规格范围:40-125(I)至500-625B;中央空调冷却水循环泵管道口径Ø:40-300mm;空调冷却水循环泵流量范围(m3/h):6.3-1040;冷却水循环泵杨程范围(m):5-80;循环水泵电机功率(kw):0.55-250;循环冷却水泵转速r/min:970-2900;冷却水循环泵厂家过流材质:铸铁;牛力品牌冷却水循环泵包装箱:木箱,服务三包
中央空调冷却水循环泵选型须知
一、选泵要素:泵型号、泵口径、泵扬程(m)、泵流量、泵电机功率(KW)、泵转速(r/min)、泵电压〔V〕、泵材质、泵是否带附件以便为您正确选型。
二、若设计单位定的型号,请按泵型号直接向我公司销售部订购。
三、若情况复杂时请您尽量提供设计图纸和详细参数,由牛力专家为您审核把关。
四、如有任何疑问.可致电,会为您提供优质的服务
中央空调冷却水循环泵使用条件
1、系统最高工作压力为1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa (泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造泵 过流部件和联接部件时采用铸钢)
2、输送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。
3、环境温度≤40℃,海拔高度≤1000m,相对湿度≤95%。
中央空调冷却水循环泵装配和拆卸指导
(一)中央空调冷却水循环泵部件的组装
1、将轴承、底盖装在进水段上;
2、将轴套装在主轴的下端,并用螺钉固定;
3、将导叶装进中段,末导叶装进出水段;
(二)中央空调冷却水循环泵总装
1、先将主轴装入进水段的轴承内
2、再将第一个叶轮进口向下套进主轴上,直至叶轮的进口与进水段配合,转动主轴是否轻快;
3、在主轴上套进一个轴套,直至与叶轮相碰;
4、将中段(已装好导叶)套进主轴并与进水段配合;
5、继续2、3、4直至完成N-1级的中段装配;
6、将最后一个叶轮进口向下套进主轴上,直至叶轮的进口与中段配合,转动主轴是否轻快;
7、垫上锁紧垫片并锁紧;
8、拧紧主轴锁紧螺母;
9、将出水段(装好末导叶)套进
中央空调冷却水循环泵主轴并与中段配合;
10、旋入四根拉紧螺杆,并拧紧;
11、装上机封,并盖上机封压盖;
12、装上电机机架、电机、联轴器
13、诉卸过程按上述相反步骤进行
(三)注意事项
1、装配过程中不能损坏密封纸垫
2、所有的配合面必须干净,无任何颗粒;
3、机械的端面应小涂润滑没并对中。
中央空调冷却水循环泵维护和保养
运行中的维护和保养
1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;
2、禁止在汽蚀状态下长期运行;
3、禁止在大流量工况运行时,电机超电流长期运行;
4、运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;
5、在运行中应专人看管,以免发生意外;
6、每运行500小时应对轴承进行加油;
7、进行长期运行后,噪声及振动增大,应检查,必要进可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
中央空调冷却水循环泵机械密封的维护与保养
1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;
2、严禁机械封在干磨情况下工作
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
中央空调冷却水循环泵操作指南启动运行停车
一、起动
1、用于有吸程场合,即进口为负压时,应先向进口路中进行灌水排气或用真空泵引水,使水充满整个泵和
进口管路,注意进口管路必须密封,不得有漏气现象存在。
2、关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞,以减小起动电流。
3、用手转动转子几圈,使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环动转有无碰擦,如转不动,不应起动,直至找出故障原因为止。
4、试起动, 电机转向应和泵上的箭头指向一致,打开压力计旋塞。
5、当转子达到正常运转后,压力计显示出压力时,逐渐打开出口闸阀,调节至所需工况。
二、运转
1、在运转时,必须注意观察仪表读数,尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作,严防大流量运行。
2、定时检查电机电流值不应超过额定电流。
3、轴承温度不得高于75℃ ,并不得超过外界温度35℃。
4、易损件磨损过不应及时更换。
5、发现异常现象,立即停机检查原因。
三、停车
1、关闭出水管路上的闸阀,关闭真空表旋塞。
2、停止电机,然后关闭压力计旋塞。
3、如有冬季寒冷季节,应将泵内液体放尽,以免却裂。
4、长期停止使用,应将泵拆卸,清洗上油,妥善保管
中央空调冷却水循环泵安装时注意事项
1、安装前应检查有无杂质在泵的流道内。
2、安装位置应尽可能靠近水源处。
3、泵与底座安装有两种方式,一种直接装在水泥基础上的刚性连接,另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接,具体方法见安装示意图所示。
4、直接安装中将泵放在基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用),然后进行校正,并穿好地脚螺栓,充填水泥砂浆,经3~5开水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,拧紧地脚螺栓的螺母。
5、安装管路时,进、出水管路都应有各自的支承,不应使LG-B型立式多级离心泵的法兰承受过大的管路重量。
6、用于有吸程场合,进水管端应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道。同时不得有漏水、漏气现象存在。
7、在进口管路上最好装在过滤网,以防杂质进入叶轮内部。滤网的有交面积应是进水管面积3~4倍,以保证液体的自由畅通。
8、为了维护和使用方便安全,在泵的进口管路上安装一只球阀和在泵出口附近安装一只压力表,并在压力表前面安装一只自位阀(防水
锤),以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。
9、进口如需扩径连接,请选用偏心异径管道接头。
一、中央空调水管发生震动噪音的解决方法:
1、更换水管为双壁(空心壁)内带导流槽的消音管;或用隔音材料包裹落水管。
2、更换低噪音水龙头、阀门等、水阀等设备。
3、在设备和管道间加软连接管,比如橡胶软接头、金属波纹膨胀节、帆布等。
4、检修管道、设备漏水处,避免空气进入。
5、在管道上加设自动排气阀,自动排除管道中的空气。
6、修改不合理的管道连接、及走向,减小水流冲击力过大。
7、在管道与建筑物连接处加设柔性材料,如管道通过墙体时,使用柔性材料连接,并要进行密封;或管道和墙体之间加弹性支架等方法加以处理;管道与楼板之间加隔振吊架连接。
8、还有流体力学问题 原因是你有可能选的泵的型号过大 还有一种可能是泵的排量过大 导致水流速过大产生了震动 与管子的固有频率一致 达成共振的现象 处理方法就是换一个小功率的泵 再把给那个阀门加个溢流阀 。
二、安中央空调冷却水循环泵噪音原因及解决办法:
1、安装不合理,水泵进出水管路重量压在泵的进出口法兰了,松开法兰连接螺丝,重新焊接连接;基础面不平整,安装时候未能校平,水泵底座适当加防震垫,功率大的时候加专用防震器。若采用电机、水泵分体式循环环泵,注意同心度的调整。
2、震动伴随有噪音,由于进口安装管路内空气未能完全排除,使得泵产生汽蚀现象,注意,进口管路安装一般采取倾斜向上坡度与进口连接,若遇见粗管变径细管时候,要使用偏心大小头,偏心向下安装。或者因为进口或者泵体有堵塞现象。
3、水泵选型、水泵质量问题,使用参数与水泵参数严重不符,或水泵出厂时候口环尺寸不合理、叶轮动平衡不良、转子不同心等因素。
中央空调冷却水循环泵常见故障分析及其排除方法
1、故障现象不吸水压力和真空表指针剧烈跳动
可能产生原因1:灌注引水不够 底阀是否漏水,排除方法:灌足引水
可能产生原因2:管路与仪表联接处漏气 排除方法:拧紧漏气处
可能产生原因3:吸程过高 排除方法:降低吸水高度
2、故障现象不吸水真空表表示高度真空
可能产生原因1:底阀没有打开或已堵塞 排除方法:检查底阀
可能产生原因2:吸水管路阻力太大 排除方法:更换吸水管
可能产生原因3:过滤器堵塞 排除方法:清理过滤器
3、故障现象压力表有压力但仍不出水
可能产生原因1:出水管阻力太大 排除方法:检查或缩短水管
可能产生原因2:旋转方向不对 排除方法:检查电机,两相互调
可能产生原因3:出口管阀门未开 排除方法:打开出口阀
可能产生原因4:叶轮堵塞 排除方法:清除叶轮内的污物
4、故障现象达不到设计流量
可能产生原因1:有空气吸入 排除方法:检查漏气部位并排除
可能产生原因2:水位低,淹没深度不够 排除方法:延长吸管,加深淹深度
可能产生原因3:叶轮内有异物堵塞 排除方法:拆卸并清除异物
可能产生原因4:转子部分严重磨损 排除方法:更换密封环
5、故障现象泵消耗功率过大
可能产生原因1:机封压得过紧,并发热 排除方法:适当放松
可能产生原因2:流量过大 排除方法:关小闸门开度
可能产生原因3:回转体与壳体有碰擦 排除方法:修整
可能产生原因4:泵轴承磨损 排除方法:更换轴承
可能产生原因5:泵轴弯曲 排除方法:更换或者说校正
6、故障现象泵振动加大
可能产生原因1:叶轮局部有堵塞 排除方法:拆卸并清除异物
可能产生原因2:叶轮破损 排除方法:更换
可能产生原因3:流量过小 排除方法:稍开出口阀
可能产生原因4:泵轴与电动机不同心 轴承破损 排除方法:更换
可能产生原因5:混入空气,发生汽蚀 排除方法:改变吸入位,改善吸水管
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